單螺桿水潤滑無油螺桿機具有以下特點：

1、 同功率、同壓力下相比干式無油螺桿機具有更大的排氣量，更節能； 

2、 單級壓縮壓力可達 16 公斤，兩級壓縮高可達 40 公斤以上；可以解決干式無油螺桿式壓縮機（除了某一友商有部分機型有 12.5 公斤機型）最高 10 公斤壓力的尷尬處境；

3、 接近等溫壓縮：風冷型壓縮機主機溫升環境溫度+22~24℃；水冷型壓縮機主機溫升環境溫度+14~15℃；

4、 自潤滑軸承、壓縮系統中沒有一滴油，當吸入氣體無油時，排出氣體無油，沒有油污染；

5、 保養費用更低：日常保養耗材為空氣濾芯和水濾芯；潤滑水為自動補水，不需要人工加水，在自動更換水的過程中無需停機；

6、 現有的水潤滑無油螺桿式壓縮機主機和系統普遍使用 SUS304 等食品醫用級材料，潔凈衛生，更符合醫藥食品行業衛生標準；

7、 采用水進行潤滑壓縮空氣中的雜質更少，更潔凈；

8、 由于其具有接近等溫壓縮、耐腐蝕、主機壓縮腔噴水潤滑、金屬和非金屬嚙合不存在火花等天然防爆特性，在特種工藝氣體壓縮機領域將會有廣泛的使用。

單螺桿水潤滑無油螺桿機一直以來被誤解的幾個方面：

1、 絕大多數人（包含壓縮機行業人士）認為水潤滑無油螺桿機排放出去的壓縮空氣含水量大？

合格的水潤滑無油螺桿壓縮機產品，排出來的壓縮空氣時沒有液態水的，也就是說是飽和壓縮空氣，飽和壓縮空氣的含水量只和兩個因素有關系：壓力、溫度；相同壓力的情況下，溫升越低含水量越少；水潤滑無油螺桿壓縮機是接近等溫壓縮的，含水量是所有空壓機機型中含水量是低的，比如說相比噴油螺桿機在標況下含水量低 25%以上。

2、 絕大多數人認為水潤滑無油螺桿機耗水量大要一直往機器里面補水，機器要一直往外面排水，從而浪費大量的水？

 水潤滑無油螺桿機是不需要一直往機器里面補水的，機器里面有水位傳感器能自動排水和補水，換水和換油一樣是有一定的周期的，比如說換水周期 100 小時，也就說在 100 小時內是不需要往機器里面補水的，以 250 KW 機器為例，每次換水量為 200 升，一年按照 8000 小時計算，需要換水 16000 升也就是 16 噸水，自來水差不多為 32 噸來計算，每噸水 5 元每年需要 160 元水費就夠了，非常省水省錢。

3、 多數人認為水潤滑無油螺桿機用水來潤滑和用水來冷卻等同？

大家可以把潤滑水看成是噴油機的潤滑油，其冷卻方式也分為風冷卻和水冷卻，以索貝克的機型為例：5.5~37KW 標配風冷卻，45KW~280KW 標配水冷卻（可選擇風冷）。

4、 絕大多數人認為水潤滑無油螺桿機排出來的壓縮空氣中含有大量的細菌不能使用于醫藥食品行業？

經水的清洗后空氣中的細菌被大量清洗，壓縮機中的過濾器能部分過濾細菌，排放出來的壓縮空氣含有極少的細菌；干式無油螺桿機由于運行溫度高于 170℃能通過高溫殺死絕大數細菌，但由于兩種都有輸送到終端用氣的管路、儲氣罐、后處理中不能保證不存在和滋生細菌的可能性，都需要在終端裝除菌過濾器，所以對于兩者來說沒有什么區別；本作者從事壓縮機行業接近 20 年的經驗來說，水潤滑無油螺桿機在各行各業尤其像醫藥、食品、醫療行業廣泛使用（包括成品壓縮空氣接觸到生產的產品），從沒有因為細菌問題不能使用的，反而對于客戶來說能更好的減少對于壓縮空氣中油的問題及粉塵的問題、異味的問題的困擾。

5、 用水來做潤滑劑潤滑效果不好，機器使用壽命短？

壓縮機主機的軸承是采用潤滑脂潤滑的，全密封的潤滑脂進口軸承使用壽命 7 萬~10 萬小時，一般主機大保養時間為 4 萬小時以內甚至更少時間，所以不會影響整機正常使用，合格的水潤滑機器設計使用壽命不低于 25 年。